BEYER®CNC ist Teil der BEYER®Gruppe
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Beyer®CNC

CNC Bearbeitung mit Präzision und Effizienz

Der BEYER®CNC Maschinenpark

BEYER®CNC, mit Schwerpunkt auf der Produktion Hydraulik-Komponenten, zeichnet sich durch einen facettenreichen Maschinenpark aus, der Effizienz, Präzision und Schnelligkeit für die vielfältigsten Aufgaben vereint. Dank des Einsatzes fortschrittlicher Fräsmaschinen ist die Bearbeitung selbst komplexer Bauteile mit höchster Maßgenauigkeit möglich. Diese technologischen Kapazitäten ermöglichen die Fertigung von Prototypen, Kleinserien und Großserien in kürzester Zeit. Speziell in der Hydraulik, wo Passgenauigkeit und Oberflächengüte entscheidend sind, gewährleistet der Maschinenpark von BEYER®CNC die Bearbeitung von Werkstoffen wie Aluminium, Grauguss und Stahl sowie hochfesten Legierungen mit minimalen Toleranzen.

Durch optimierte Rüstprozesse und Fertigungsüberwachung können Aufträge flexibel und termingerecht realisiert werden. Hohe Anforderungen an die interne Qualitätssicherung sowie top gewartete Maschinen reduziert Stillstandzeiten und maximiert die Effizienz in der CNC-Bearbeitung. Kunden profitieren von kurzen Lieferzeiten, da die Fertigung durch vorausschauende Produktionsplanung und den Einsatz von Just-in-Time-Konzepten optimiert wird. Qualitätskontrollen mit präzisen Messsystemen sichern die Einhaltung aller Spezifikationen. Mit dieser Kombination aus Technologie, Effizienz und Termintreue ist BEYER®CNC ein zuverlässiger Partner für hochpräzise Bauteile im Bereich Hydraulik und vielen weiteren Anwendungsbereichen.

Der Top Star - Mazak VCN 530C

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Der Top Star

Mazak VCN 530C

Die Mazak VCN 530C ist ein vertikales Hochleistungs-Bearbeitungszentrum. Mit ihrer neu konzipierten 18.000-min-1-Frässpindel ermöglicht sie eine äußerst effiziente und präzise Bearbeitung.

Die hohen Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 42 m/min, das optimierte Beschleunigungs- und Verzögerungsverhalten sowie die kurzen Werkzeugwechselzeiten von nur 2,8 Sekunden tragen maßgeblich zur Verkürzung der Zykluszeiten bei. Dies steigert die Produktivität = die Kosten pro Werkstück sinken. Durch diese Kombination aus Leistungsfähigkeit, Präzision und Vernetzbarkeit können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern, neue Aufträge gewinnen und letztendlich ihre Rentabilität erhöhen.

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Der Dauerbrenner - MAZAK VTC 300C II

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Der Dauerbrenner

MAZAK VTC 300C II

Die Mazak VTC 300C ist ein vertikales Bearbeitungszentrum, das sich durch hohe Flexibilität und große Bearbeitungskapazitäten auszeichnet. Mit einem Verfahrbereich von 1.740 mm (X-Achse), 760 mm (Y-Achse) und 660 mm (Z-Achse) bietet die Maschine ausreichend Platz für die Bearbeitung von großformatigen Werkstücken.

Die Mazak VTC 300C verfügt über einen großen Bearbeitungsraum, der es uns ermöglicht, auch lange Werkstücke oder große Bauteile effizient zu fertigen. Dies ist besonders vorteilhaft für den Maschinenbau, die Automobilindustrie und den Werkzeugbau, wo übergroße Teile oft benötigt werden. Mit dieser Maschine sparen wir Zeit, da kein Umspannen erforderlich ist.

Unsere Mazak VTC 300C verfügt über ein automatisches Werkzeugwechselsystem. Das bedeutet, dass wir verschiedene Bearbeitungsschritte ohne manuelles Eingreifen direkt nacheinander durchführen können. Das spart Zeit und erhöht die Produktivität.

Mit dieser CNC-Maschine fertigen wir Bauteile für unterschiedlichste Branchen.

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Der Alleskönner - Mori Seiki NHX4000 HSC

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Der Alleskönner

Mori Seiki NHX4000 HSC

Die Mori Seiki NHX4000 HSC ist eine hochmoderne CNC-Maschine für horizontale Bearbeitungsaufgaben, die sich durch Effizienz und Präzision auszeichnet. Mit zwei Paletten von je 400 x 400 mm ermöglicht sie die flexible Bearbeitung von Werkstücken und erhöht die Produktivität durch parallele Rüstzeiten. Mit dieser Hochleistungsmaschine öffnen wir die Tür zu einer Welt der Präzision, Effizienz und Flexibilität.

Ob Sie komplexe Geometrien, hochgenaue Passungen oder feinste Oberflächenbenötigen – mit dieser Maschine können wir Ihre Anforderungen erfüllen. Insbesondere im Bereich der Medizin- und Präzisionstechnik ist dies ein entscheidender Vorteil.

Mit der sogenannten High-Speed-Cutting-Technologie (HSC) können wir Produktionszeiten erheblich reduzieren. Wo früher mehrere Bearbeitungsschritte notwendig waren, können wir jetzt in einem Durchgang arbeiten. Dies spart Zeit und Kosten – Einsparungen, die wir direkt an Sie weitergeben können.

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Vom Prototyp bis Serienfertigung - Mazak VTC 200B

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Vom Prototyp bis Serienfertigung

Mazak VTC 200B

Die Mazak VTC 200B ist ein vertikales Bearbeitungszentrum, das sich ideal für präzise und vielseitige Zerspanungsaufgaben eignet. Mit einem Verfahrbereich von 1.120 mm (X-Achse), 510 mm (Y-Achse) und 510 mm (Z-Achse) bietet die Maschine ausreichend Kapazität für mittelgroße Werkstücke.

Die Mazak VTC 200 B bietet Ihnen nahezu unbegrenzte Möglichkeiten in der Zerspanungstechnik. Sie ist die perfekte Lösung für:

  • Maschinenbau-Komponenten: Lagergehäuse, Flansche, Maschinenbauteile aller Art
  • Präzisionsteile: Prototypen, Musterteile, hochgenaue Serienteile
  • Sonderanfertigungen: Einzigartige Bauteile nach individuellen Vorgaben
  • Mit der Mazak VTC 200 B können wir eine Vielzahl von Bearbeitungstechniken anwenden, darunter:
  • Fräsen von Taschen und Nuten
  • Bohren von Präzisionslöchern, auch in Serienfertigung
  • Gewindeschneiden direkt auf der Maschine

Ganz gleich, ob Sie Einzelanfertigungen, Kleinserien oder große Chargen benötigen – mit der Mazak VTC 200 B können wir flexibel auf Ihre Bedürfnisse reagieren. Ihre Anforderungen sind unser Antrieb.

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